Wir bringen Ihre Instandhaltung 4.0 auf das nächste Level!
Jeder spricht von Digitalisierung (4.0 ist fast schon wieder „Geschichte“), Prozeßoptimierung, permanenter Verfügbarkeit von Mensch und Maschine, bestem Service,… Wir in der ROLF WEBER GRUPPE gehen natürlich mit der Zeit, sind uns aber bewußt, dass ohne fachlich versierte Mitarbeitende nichts geht. Unser Anspruch ist, auf Ihre Fragen Antworten zu haben und Lösungen anzubieten. Dabei sind wir immer nah am Kunden und egal was die Zukunft bringen wird: Bei uns steht der Mensch im Mittelpunkt! Natürlich können auch wir nicht zaubern, aber wann immer das möglich ist unterstützen wir Sie bei Ihrer Instandhaltung schnell, persönlich+ online. Gemeinsam werden wir mit Ihnen den Level definieren und gestalten. Und das tun wir mit einer Expertise von nunmehr mehr als 75 Jahren Erfahrung in der Industrietechnik. Sie wollen mit uns gemeinsam den nächsten Schritt tun? Dann freuen wir uns auf Ihre E-Mail oder Ihren Anruf in unserer WEBER. Zentrale: 0 92 52 / 99 33 -0. Wir klären schnell und unkompliziert, von welchen WEBER.Standort aus wir Ihnen helfen können und wer Ihr Ansprechpartner sein wird. Keiner von uns kann alles, dafür ist unser Sortiment und das Dienstleistungsspektrum zu groß, aber wir haben sicherlich eine/n Experten/in für Sie im Haus und freuen uns auf Ihre Aufgabenstellung.
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Bereit für neue Wege in der Instandhaltung, schnell online + persönlich:
Durch unsere präventive Instandhaltung sparen Sie nicht nur Energie, sondern sorgen darüber hinaus für einen verlängerten Lebenszyklus der Maschinen und Anlagen und damit für optimierte Effizienz und Kostenersparnis. Sie suchen Ihre maßgeschneiderte Lösung für die Instandhaltung in Ihrem Unternehmen – analog und/oder 4.0? Dann haben wir auch für Sie eine individuelle Lösung! Aber noch besser ist natürlich der direkte Dialog, denn wir machen aus unserem Portfolio Ihre Lösung für Industrietechnik und Instandhaltung 4.0!
Wir freuen uns auf Ihre Aufgabenstellung!
WEBER.SPM Messtechnik
Das Konzept der strategischen Zustandsüberwachung ist ganz einfach. Die einzelnen Fehler, die bei einer bestimmten Maschine auftreten können, sind dem Instandhaltungspersonal gut bekannt. Was die als Erstes brauchen ist ein eindeutiger Hinweis, dass sich ein Fehler anbahnt und als Zweites eine Information über das Ausmaß.
Es gibt keine einzelne Methode, die alles zu einem vernünftigen Preis messen kann. Wenn man jedoch das Ziel definiert (die zu erwartenden Schäden, die man unbedingt erkennen muss), kann man einfach jene Methode auswählen, die am schnellsten, billigsten und verlässlichsten das benötigte Resultat liefert.
Warum wir bei WEBER verstärkt auf die SPM Methode setzen?
Ganz einfach:
Die SPM-Stoßimpulsmethode ist die einzige erfolgreiche Messtechnik, die speziell für Wälzlager entwickelt wurde. Sie zeigt genaueste Informationen des mechanischen Zustandes der Wälzlageroberflächen und des Schmierzustandes über die gesamte Lager-Lebensdauer. Einbaufehler und Schmierungsprobleme, die Hauptursachen für Lagerschäden, werden zuverlässig erkannt.
Andreas Blug
Instandhaltungs-Strategien 4.0
Tel: +49 9252 / 99 33 -77
Mail: maintenance@rolf-weber-gruppe.de
WEBER.Service:
Instandhaltung 4.0 und die Anforderungen an den technischen Handel
Seit 70 Jahren ist die Versorgung von Handel, Handwerk und Industrie mit Ersatzteilen unser betrieblicher Alltag. Aus einem Angebot von über 600.000 Artikel gehen täglich Sendungen in alle Welt. Das klassische Handelsgeschäft (Wälzlager, Lineartechnik, Antriebstechnik, Dichtungstechnik, Schmier- und Klebestoffe, Schläuche und Armaturen) hat sich in den letzten Jahren jedoch sehr deutlich verändert. Im Fokus steht schon lange nicht mehr der Versand des richtigen Produktes in der benötigten Menge, sondern die „vorausschauende Instandhaltung“. Und das ist auch ein Grund, dass beispielsweise der Bereich Messtechnik bei uns so stark gewachsen ist.
Bei uns stehen u.a. folgende Fragen im Mittelpunkt wie:
Wann und warum treten Schadensereignisse auf und wie können diese rechtzeitig erkannt werden?
Besser noch: Können Schadensprognosen den Maschinen- und Anlagenzustand weiter optimieren?
Sind Stillstände so weitestgehend vermeidbar?
Dabei kommen eine Vielzahl unterschiedlicher Messverfahren zum Einsatz: neben der klassischen Drehzahl- oder Schwingungsmessung werden u.a. auch Stoßimpulsmessung bzw. Temperaturmessung mit Wärmebildtechnik eingesetzt, sowie weitere Kennzahlen aus der Produktion erfasst.
Schon lange bevor der Begriff „Industrie 4.0“ die mediale Verbreitung gefunden hat, haben sich unsere Anwendungs- und Messtechniker Gedanken gemacht, wie man die Vielzahl an Informationen aus den unterschiedlichsten Produktionsprozessen für die Instandhaltung nutzbar machen kann. Hier arbeiten wir u.a. auch mit dem Institut für Informationssysteme iisys an der Hochschule Hof und weiteren Partnern aus dem IT-Bereich an einer „smarten Lösung“ für die Instandhaltung, die die unterschiedlichen Informationen optimal verknüpft.
Einige Projekte zur Erfassung und Aufbereitung von Informationen sind entwickelt und unabhängig von Herstellern der Maschinenbauteile und Messtechnik in der Realisierung. In der Zusammenarbeit von Wissenschaft und Wirtschaft gleichen wir kontinuierlich die Ergebnisse der Kennzahlenauswertungen mit den Anforderungen der Instandhaltung ab. Somit ist die gleichwertige Berücksichtigung von gewonnenen IT-Daten und Instandhaltungs-Know-how. Die Notwendigkeit dieser Vorgehensweise liegt klar auf der Hand, denn gerade unser Land:
…ist geprägt von mittelständischen Familienunternehmen, die über einen langen Zeitraum Maschinen und Anlagen nutzen und von erfahrenem Personal gewartet werden müssen!
Da ein reibungsloser Produktionsablauf ein wesentlicher Erfolgsfaktor für jedes produzierende Unternehmen ist, ist die Verantwortung des Instandhaltungsteams extrem hoch. Das Berufsbild hat sich dabei gewandelt, weg vom klassischen Mechaniker bzw. Elektriker hin zum Messtechniker und IT-Administrator. Dieser Wandel verdeutlicht, wie wichtig in der Zukunft eine Besetzung Schlüsselpositionen mit einem exzellent geschulte Team ist.
i-SERVICEHELDEN
Wir bieten hier vielfältige Unterstützung an:
Von der Maschinen- und Anlagenentwicklung, der Umsetzung von 4.0 – Projekten mithilfe von individuellen „Smart Maintenance Lösungen“ bis hin zur Aus- und Weiter