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Kosteneinsparung durch schnellen Lageraustausch auch an schwer zugänglichen Stellen

Eine besondere Produktgruppe sind die geteilten Pendelrollenlager. Diese verwendet man vornehmlich dort, wo der Austausch ungeteilter Pendelrollenlager aufwendige Nebenarbeiten erfordert, wo Zahnräder oder Kupplungen abzuziehen, Antriebe abzubauen, Wellenstränge zu zerlegen sind. Mit geteilten Pendelrollenlagern werden die Stillstandszeiten von Maschinen und Anlagen verkürzt. Anwendungsbeispiele Grundsätzlich setzt man geteilte Pendelrollenlager bei mehrfach abgestützten Wellen und schwer zugänglichen Einbaustellen ein.

Kosteneinsparung

Besonders durch die verkürzten Stillstandszeiten senkt die Montage geteilter Pendelrollenlager deutlich die Einbaukosten. Auch bei Neukonstruktionen lassen sich mit geteilten Pendelrollenlagern in vielen Fällen erhebliche Kosten einsparen, weil die Anlage vereinfacht und der Montageaufwand kleiner wird.

Typische Einsatzgebiete sind Fördereinrichtungen, Anlagen der Aufbereitungstechnik, lufttechnische Anlagen, Walzwerke, Schiffe und Papiermaschinen.

Anwendungsbeispiele aus Bergbau und Aufbereitungstechnik:

• Schaufelradbagger und Aufnehmer
• Winden und Seilscheiben
• Förderschnecken
• Becherwerke und Transportbänder
• Misch- und Rührwerke
• Mühlen und Brecher
• Sinteranlagen, Drehrohröfen
• Gebläse und Ventilatoren
• Entstaubungsanlagen
• Antriebs- und Transmissionswellen
• Anwendungsbeispiele aus der Papier- und Zellstoffindustrie:
• Gebläse und Ventilatoren
• Misch- und Rührwerke
• Trockenzylinder
• Antriebs- und Transmissionswellen
• Fördereinrichtungen
• Zerkleinerungsmaschinen